SUPERPRO/SB05是为大规模电子产品生产而设计的一款高性价比全自动IC编程设备。该设备自动完成芯片抓取、放置、编程、取片和包装的全部过程，取代传统的人工作业，既提高了生产效率，同时也免除了IC编程过程中可能的人为错误。全新一线编程器与专业自动机台珠联璧合，实为专业客户理想选择.



    

 

其主要特性如下：

• 1）4个吸嘴、独立插座按压执行机构、双Feeder、工业一线运动控制卡和伺服系统系统、专业控制算法、高速视觉定位系统构成高速、高精度、高稳定度的运动和取放系统。小容量芯片高产出率达到2500 UPH。
• 2）作为全自动编程系统的灵魂和核心，SB05内嵌8台高速智能编程器SUPERPRO/7500，配备西尔特深以为傲的器件算法库及升级速度，支持300多个IC厂家的十万多种器件，囊括了eMMC、NAND FLASH、NOR FLASH、Serial FLASH、MCU、CPLD、等几乎各种类型可编程IC。器件支持因素绝不会成为自动编程器的瓶颈，确保客户长期有效。   芯片烧写速度很快。
• 3）可选外设包括标准托盘（TRAY）、自动托盘（AUTO TRAY）进出料机、编带包装机（TAPE OUT）、直管(Tube)进出料机以及油墨打标系统和激光打标系统。支持TARY、TAPE和TUBE包装转换。
• 4）靠性、稳定性和安全性高。
• 5）精心设计保证换线时间短。
• 6）强大的智能化软件使、操作、设置和管理得到简化。
• 7）凭借完备的编程器和自动机台实时运行数据库以及本地和远程MES系统接口，用户可轻易将本系统联入自己的MES系统，实现远程烧写文件管理、权限管理、产量控制和管理、实时生产统计、机器状况检查和报告等生产智能化管理。
• 8）紧凑设计，占地面积小。
• 9）性价比高。本公司同时具备编程器和机械手研发能力的公司，因而可以完成编程器+机械手+软件的友好集成，并保证较低的成本，同时可以快速响应用户的软件功能定制要求。

基本性能




高产能： 4个吸嘴+独立插座按压执行机构、工业一线运动控制卡和伺服系统系统、专业控制算法、高速视觉定位系统构成高速、高精度、高稳定度的运动和取放系统。高产出率达到2500 UPH。内置8台全新一代智能超高速编程器SUPERPRO/7500，每台多4个插座，整机多32个插座。大容量芯片产出率大幅提升，尤其是eMMC NAND /NOR FLASH、SPI  FLASH等芯片产能较SUPERPRO/SB01高提升60倍。

定位：下视CCD相机定位进出料机插座位置，上视CCD相机校准吸嘴上的芯片，高精度X-Y-Z-θ伺服系统准确定位，确保取放到位。

支持器件种类傲视群雄：是否支持用户需要的器件是自动编程器的根本。30年来，西尔特此项指标始终持续更新发展，目前支持超过300个IC厂家的十万多种芯片，且已每年数千种的速度在增加。

丰富的外设支持：I/O方式支持TRAY（手动方式标配，自动方式选配）、TAPE(TAPE-IN多安装2台)、TUBE。支持包装转换。可作包装转换机用。标记方式支持油墨、激光。

换线时间短：I/O设备和适配器更换方式快速简单，位置标定智能化、编程器设置工程化和条码自动化。

可靠安全：业内一线滚珠丝杠和导轨、电机、运动控制卡、视觉和控制算法、10年自动机台专业经验、30年编程器专业经验。防叠片、防空写机制。

强大的智能化软件：图形化人机界面，软件强大友好，时间短，机台初始设置自动保存，编程器配置和选择自动保存，统计及日志信息丰富，方便产量和质量回溯跟踪，权限管理，灵活的不良插座和模块自动禁止策略，减少无人值守情况下的不良率，防止叠片机制。

工厂智能化管理接口：完备的编程器和自动机台实时运行数据库以及本地和远程MES系统接口，用户可轻易将本系统联入自己的MES系统，实现远程烧写文件管理、权限管理、产量控制和管理、实时生产统计、机器状况检查和报告等生产智能化管理。





运动系统

• 驱动：高性能X-Y-Z-θ伺服系统，韩国高性能运动控制板卡 、 松下伺服系统、THK丝杠和导轨。

• 精度：X轴：±0.02mm；Y轴：±0.02mm；Z轴：±0.02mm；θ轴：0.1°。

• 有效行程：X轴：1000mm；Y轴：500mm；Z轴：40mm。

• 吸嘴数量：4个

• 可操作芯片尺寸：大25x25mm, 小2x2mm

• 高产出率： 2500 UPH
  
  

视觉系统

• 工业级数字相机。像素数1024×1024。

• 视觉范围：30mmX30mm  视觉精度:0.024mm

• 视觉系统调整精度：△x=△y=0.07 mm,  △θ=0.1°




编程器系统


• 配备8台高性能编程器SUPERPRO/7500。
• 每台支持多4颗芯片同时编程；
• 编程速度较SUPERPRO/5000高提高10倍；
• 支持300多个IC厂家的九万多种可编程器件；
• 直接支持1.2V到5V各种电压器件；
• 较高的可靠性稳定性；
• 自动检测芯片错插和管脚接触不良；
• 完善的过流保护功能避免损坏编程器；
• 丰富强大的软件功能。







 

控制系统

• PC:高性能品牌工控机；操作系统：Windows 7/10 

• 显 示 器：17寸液晶显示器；
• 数据输入设备：键盘 + 鼠标，可选条码输入枪；

 

I/O设备
手动Tray(Manual Tray)                                          
标准配置。一次编程一盘，完成后手动换盘。此方式下无法完成在线打标。
编带包装机(Tape-out)                                          
编程完成的芯片重新包装成TAPE。可选冷封或热封。编带宽度8-32mm可调节。
编带进料器（Tape-In）                                  
将Tape 撕开并将进供给吸嘴吸取。支持电动feeder。根据芯片宽度选择,规格8-32mm。
自动Tray进出料机(Tray-In/Out)                                  
一次多放置20个标准JEDEC TRAY盘，自动送、退盘、打标（选配）。
管装料进料器(Tube-In)  
振动方式完成管料的输进。根据芯片宽度选择滑轨和导槽。  
管装料进料器(Tube-Out)  
振动方式完成管料的输出。根据芯片宽度选择滑轨和导槽。                                   
编带墨水打点系统(Tape Ink-Marker)
为编带包装机(Tape-out)，上的一个附加系统。在编程完的芯片上用墨水标记一个点。
自动Tray进出料机墨水打标系统(TRAY Ink-Marker)        
为(Tray-In/Out)上的一个附加系统（选配）。用于在编程完成的芯片上用墨水标记一个点。
激光打标系统(Tape Laser-Marker)                             
为编带包装机(Tape-out)或自动Tray进出料机(Tray-In/Out)上的一个附加系统（选配）。用于在编程完成的芯片上用激光标记多个字符。


电气及机械规格                                                   
工作电压：200～245V/50～60Hz。功率：1.5KW。
外部气源：洁净空气，空气压力：0.6MPa。耗气量：72升/分钟
机械尺寸：
主机: 1500(L)×900(W)×1550(H) (mm)
自动Tray：1100(L)×380(W)×1300(H)
编带包装机：1100(L)×380(W)×1300(H)
机器净重：主机    450Kg
自动Tray进出料机： 80Kg
编带包装机：        80Kg

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器件更新:

• XELTEK不定期地增加对新器件的编程支持并在网上更新软件;
• 查看新器件支持清单;
• 用户可从网上直接下载新软件
• 如果不方便下载，也可获取软件光盘,电话025-68161216;

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质量保证:

• 自购买之日起,壹年内凭保修;适配器和插座属易损耗品,不保修;
• 网上技术支持或者电话技术咨询;

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规格参数:



• 器件支持: -
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• 联机通讯接口: USB2.0,LAN
• 脱机模式: 不支持
• 电源规格: 输入AC 220V ; 输出 AC 220V 功耗:2000W
• 主机尺寸: 1500(L)×900(W)×1550(H) 毫米; 重量：450公斤
• 包装尺寸: - 毫米;包装毛重：-公斤

原文来源：www.xeltek-cn.com 编程器