SUPERPRO/SB02是为大规模电子产品生产而设计的一款高性价比全自动IC编程设备。该设备自动完成芯片抓取、放置、编程、取片和包装的全部过程，取代传统的人工作业，既极大地提高了生产效率，同时也免除了IC编程过程中可能的人为错误。与代产品SuperPro/SB01（SuperBOT-I）相比，本型机器强调对eMMC、NAND FALSH、串行FLASH/EEPRO等大容量存储器的支持，相关产能高提高30倍。
本机优势
西尔特是上少数几个同时具备编程器和机械手研发能力的公司之一，因而可以完成编程器+机械手+软件的佳集成，并保证较低的成本，同时可以快速响应用户的软件功能定制要求。便宜的价格用好的编程器。支持定制或第三方半导体测试机整合为全自动半导体测试机。
1、高产能：工业运动控制卡和伺服系统系统、专业控制算法构成高速、高精度、高稳定度的运动和取放系统。内置4台新一代智能极速智能编程器SuperPro/7500，每台多4个插座，整机多16个插座，大容量芯片产出率大幅提升，尤其是eMMC NAND /NOR FLASH、SPI FLASH等芯片产能较SuperPro/SB01高提升30倍。
2、定位：下视CCD相机定位进出料机插座位置，精密X-Y-Z-θ运动系统准确定位，确保取放到位。上视CCD相机配合视觉定位软件测量芯片位置偏差并予调整，保证放置。
3、支持器件：内置4台高性能超高速量产编程器SuperPro/7500。支持eMMC、NAND FLASH、NOR FLASH、串行FLASH/EEPRO等大容量存储器具备很大优势。也可接受用户定制请求支持MCU等其他种类器件。
4、丰富的外设支持：I/O方式支持TRAY（手动方式标配，自动方式选配）、TAPE和TUBE。支持包装转换。可作包装转换机用。标记方式支持油墨、激光。
5、换线时间短：I/O设备和适配器更换方式快速简单，位置标定智能化、编程器设置工程化和条码自动化。
6、强大的智能化软件：图形化人机界面，软件强大友好，时间短，机台初始设置自动保存，编程器配置和选择自动保存，统计及日志信息丰富，方便产量和质量回溯跟踪，灵活的不良插座和模块自动禁止策略，减少无人值守情况下的不良率，防止叠片机制。
7、远程管理能力：网口和软件功能提供远程加载工程文件、实时质量监控、产量控制、文件加密等功能。
8、可靠安全：业界滚珠丝杠和导轨、电机、运动控制卡、控制算法、7年机器人专业经验、20年编程器专业经验、20年质量管理经验。
整机编程速度
UPH：1000UPH（平均一个循环2.5秒）。
衡量全自动编程器有力的标志：产出率，又称为UPH，即每小时能出产芯片的个数。产出率是由机械手臂行程时间、烧录时间、模组数量所决定；eMMC NAND /NOR FLASH、SPI FLASH等大容量芯片的编程速度比上一代编程器多提高10倍，大容量芯片的整体产能较SuperPro/SB01多提升30倍
驱动：X-Y-Z-θ系统，韩国高性能运动控制板卡 、 松下伺服系统、THK丝杠和导轨。
精度：X轴：±0.02mm；Y轴：±0.02mm；Z轴：±0.05mm；
θ轴：0.1°。
有效行程：X轴：500mm；Y轴：380mm；Z轴：60mm。
可操作芯片尺寸：大25x25mm, 小2x2mm
下视相机，用于定位进出料机插座位置。
上视CCD相机配合视觉定位软件测量芯片位置偏差并予调整，保证放置。
工业级数字相机。像素数512×512。
视觉范围：30mmX30mm
选择滑轨和导槽。
附件（选配）及耗材
各种封装的编程适配器、吸嘴、插座压块。
工作电压：200～245V/50～60Hz。功率：1.5KVA。
外部气源：洁净空气，空气压力：0.6MPa。耗气量：30升/分钟
机械尺寸(mm)：主机 820(L)×640(W)×1550(H)
自动Tray盘机： 1100（L）×380(W)×1300(H)
编带包装机： 1100(L)×380(W)×1300(H)
自动烧写器机器净重(Kg)： 258 自动编带机净重(Kg)：50 自动托盘机：80
辅机、附件明细一览表 | |
| 编带包装芯片自动封装机 XELTEK全自动编带进出料系统，与全自动编程器SUPERPRO配合使用，实现卷带芯片进料与出料。芯片烧录完成后，在包装回卷带中，直接去贴片。相比管装进出料有优势，管装芯片受料管限制，约50-100片/管，芯片数量少，操作人员需要频繁填料换料，卷带芯片每卷2000-3000片，实现人员充分调用，提高工作效率。 |
| 编带包装芯片进料器 通用性强，使用步进电机取代传统供料器的气缸驱动，精密铜制齿轮代替机械的连杆传动。通过取电触针，连接24V安全电源，供料器接受机器的I/0信号从而指令供料器工作。 精度优势：驱动电机运行较气缸推动振幅小，减少因振动产生的物料偏移。高精度进料齿轮配以高精度电机，确保每一次送料都准确无误。 速度优势：供料速度：欧姆龙光栅传感器快速感应机器信号，自主开发控制主板软件算法更科学合理，步进电机配上加速齿轮，供料速度稳定。 换线速度：正上方剥带，自带覆膜储藏室；批量换线无需拆卸飞达，料满自动开仓提醒，真正意义上实现不停机换料功能，换线效率可以提高三倍以上。 |
| 托盘芯片自动进出料机 XTR-01-A型AUTOTRAY是专为西尔特SUPERPRO型全自动烧录系统配备的标准TRAY盘进出料装置。系统实现进盘后自动启动烧录，烧录完成自动退盘，分盘进盘，实现无人干预的闭环，从而进一步节省人工开支。 支持10盘进料缓冲 工作电压：200~245V50~60Hz 长×宽×高：1100mm×380mm×1300mm 功率：500W |
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托盘芯片自动进出料机(带激光打标机) XLM-03采用光纤输出激光，再经过高速扫描震精系统实现打标功能，输出功率稳定，光学模式好，光束质量优异，打标速度快，效果好、效率高，能充分满足客户大批量生产需求。采用风冷方式冷却，整机体积小，输出光速质量好，可靠性高。配合自动托盘进出料或者编带包装机，能实现字符串打印，甚至动态序列号打印。 |
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管装包装芯片半自动进料器 管装进料插槽可调节，可以适应不同规格的管装芯片。 管装出料器，通过定制不同导轨，可以适应不同料管宽度。 |
| 适配器(匹配芯片与烧写器) ZX系列编程器适配器，在兼容性、通用性上，采用了更为简洁的设计理念，采用新型适配器插头，使得适配器的耐用性进一步提升，在与同类产品相比使用次数更多，减少了更换的频率，在生产过程中能更好的节约时间提率，降低生产成本。适配器从设计上对于SUPERPRO编程器进行针对性优化适配，在操作上更加人性化，方便操作员在换线生产、日常维护保养时减少操作失误发生的可能性。适配器外形上的优化设计（边缘倒角，圆角设计），避免PCB板划伤操作人员。 ZX系列适配器采用环保的无铅PCB基板，减少含铅材质可能造成的环境污染和对人体健康的影响。适配器插头使用的材料更为坚固耐用，减少使用中的磨损，普通适配器插头材质易磨损，容易造成接触不严密，影响芯片位置，造成编程失败或者异常报警。适配器插头金属接触部分采用镀层处理，减少金属氧化，能适应更加复杂的使用环境，保证编程过程的品质。 |
支持根据客户需求进行非标定制 | |
